MetLase se prepara para lanzar dos 'bancos digitales' en Smart Factory Expo
Uno de los principales especialistas del Reino Unido en herramientas y accesorios inteligentes está lanzando dos nuevos productos esta semana que ayudarán a los fabricantes a mejorar la productividad, reducir el tiempo de ensamblaje y recolectar datos críticos.
MetLase, que aumentó la plantilla del equipo digital en un 50 % en el último año, exhibirá su banco de ensamblaje de componentes y su banco de reparación en la Smart Factory Expo de este año, que tendrá lugar en Birmingham (7 y 8 de junio) como parte de la Semana de la Ingeniería y la Fabricación. .
La empresa con sede en Rotherham exhibirá ambos productos en el Stand L108, con una gran cantidad de expertos técnicos disponibles para hablar a los visitantes sobre la importancia de cambiar a herramientas inteligentes para acelerar el tiempo de comercialización y optimizar las células de producción.
Marca un período emocionante para la empresa que ya ha vendido un conjunto de cinco bancos de reparación para optimizar sus pruebas eléctricas para un especialista ferroviario de primer orden.
Repair Bench incluye una herramienta manual digital que optimiza y digitaliza la recopilación de datos físicos para aumentar la productividad en un 40 %, al mismo tiempo que elimina errores y proporciona un seguimiento de auditoría de calidad digital completo.
"La demanda de automatización, precisión y eficiencia en los procesos de fabricación está creciendo en una amplia gama de industrias y eso realmente está impulsando nuestro crecimiento", explicó Mat Marsh, director general de MetLase.
"Nuestra propuesta aprovecha los beneficios de una plataforma de tecnología digital con nuestra experiencia y experiencia en fabricación especializada, lo que brinda a muchos clientes actuales y potenciales acceso a características 'digitales inteligentes' que brindan beneficios tangibles inmediatos".
Continuó: "Smart Factory Expo será la primera vez que llevaremos nuestro banco de ensamblaje de componentes y el banco de reparación a un evento industrial importante. Estas soluciones automatizadas no han sido posibles anteriormente y nuestro enfoque en la inspección en tiempo real de los procesos manuales puede proporcionar soluciones sin precedentes". niveles de productividad.
"También mostraremos cómo se pueden mejorar aún más nuestros accesorios/herramientas mediante la incorporación de MetElements en la solución general.
"Esta plataforma digital probada de MetLase se ha creado para que pueda integrar casi cualquier tipo de sensor o dispositivo digital en accesorios y productos personalizados, acelerando la velocidad de comercialización y asegurando un nivel de rendimiento que no se logra con otras técnicas de unión alternativas".
El banco de reparación para probar componentes eléctricos se ha desarrollado en asociación con la industria y tiene como objetivo mejorar las pruebas eléctricas, aumentando la productividad y entregando componentes de mayor calidad.
Los ingenieros de MetLase han estado trabajando en la innovación durante más de un año y esperan que aumente la confiabilidad, reduzca el tiempo de inactividad y, lo que es más importante, mejore la seguridad de los usuarios en el Reino Unido.
Este producto estará acompañado en el stand de Smart Factory Expo por el banco de ensamblaje de componentes.
Incorpora funciones avanzadas, que incluyen herramientas de medición de precisión, sensores integrados y gestión de datos; este último proporciona información de datos en tiempo real que optimiza el flujo de trabajo y puede ayudar a reducir el desperdicio.
Mat concluyó: "Muchas empresas ofrecen fabricación digital, pero pocas pueden traer soluciones al mercado que hayan sido destiladas de una experiencia significativa de trabajo con OEM y empresas de nivel 1.
"La incorporación de MetElements en accesorios/herramientas significa que los clientes pueden disfrutar de lo mejor de ambos mundos: ingeniería líder en la industria en una plataforma digital personalizable que le brinda mayor control, mayor conocimiento y mayor rendimiento".
Lea más de nuestros artículos de Transformación Digital aquí